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雙粗塔三效差壓蒸餾工藝

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一、概述

  此工藝適用于普級酒精及燃料乙醇的生產(chǎn),是使用雙粗塔的三效熱耦合蒸餾技術(shù)來生產(chǎn)普級酒精的工藝。雙粗塔蒸餾生產(chǎn)普級酒精工藝主要有精塔II、粗塔II、精塔I、粗塔I組成,一套系統(tǒng)中含有兩座粗塔、兩座精塔,一塔進汽四塔工作,利用塔與塔之間的差壓、溫差通過再沸器逐級換熱,達到節(jié)能的目的,工作中兩粗塔同時進料,兩精塔同時取酒精。目前該工藝已在很多普級酒精及燃料乙醇廠家推廣。

二、工藝特點

  1. 能耗低,噸酒精耗汽1.2噸。

  2. 一次蒸汽通過再沸器加熱精塔II,精塔II塔頂酒汽通過再沸器加熱粗塔II,粗塔II塔頂酒汽直接加熱精塔I,精塔I塔頂酒氣通過再沸器加熱粗塔I。一塔進汽、四塔工作,從而實現(xiàn)三效熱耦合,達到節(jié)能目的。

  3. 利用塔與塔之間的差壓、溫差通過再沸器逐級換熱,可最大限度利用熱量,從而有效節(jié)能。

三、工藝流程

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四、加熱方式

  該工藝的節(jié)能關鍵在其加熱方式,一次蒸汽通過再沸器間接加熱精塔II,蒸汽冷凝水預熱成熟發(fā)酵醪和粗酒精后回鍋爐軟水罐重新利用;精塔II酒汽通過再沸器加熱粗塔II;精塔I酒汽通過再沸器加熱粗塔I。

  此工藝中粗塔I為負壓塔,粗塔II和精塔I為常壓塔,精塔II為正壓塔。利用壓差、溫差逐級加熱。一塔進汽、三塔工作,從而實現(xiàn)三效熱耦合,達到節(jié)能目的。

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五、物料走向

  通過兩級預熱后的發(fā)酵醪液首先進入粗塔I頂部脫醛,然后經(jīng)分料器將醪液分為兩部分:一部分進入粗塔II,另一部分進入粗塔I。發(fā)酵醪進入粗塔II后,糟液從塔底排除,粗酒氣進入精塔I濃縮、排雜,在其上部側(cè)線取出部分成品酒精。

  精塔I底部淡酒和粗塔I頂部酒汽冷凝液混合后進入精塔II,在精塔II中濃縮、排雜,并在其上部側(cè)線取出部分成品酒精,雜醇油等高沸點雜質(zhì)則由精塔II中下部取出。

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六、普級酒精能耗及質(zhì)量對照表

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